máy bắn bục giấy

Thông tin về sản phẩm

: QC-116A

: call

: Cometech

: 12 tháng

: Chọn

: Máy bắn bục QC-116A đo lực dưới áp lực nén 95+/- 5ml/phút

Đặt hàng

Chi tiết sản phẩm

Máy bắn bục giấy

  Máy bắn bục giấy, QC-116A của nhà sản xuất Cometech (Đài Loan) thiết kế cho ứng dụng kiểm tra độ chịu lực và độ bền của giấy thông qua phép thử độ bục.

Các yếu tố nào ảnh hưởng tới giá trị độ bục của giấy và bao bì?

Các loại nguyên liệu, quy trình sản xuất, độ ẩm và cấu trúc của vật liệu là các yếu tố ảnh hưởng tới độ bục của giấy và bao bì. Việc kiểm tra độ bục là một phần quan trọng trong quy trình kiểm soát chất lượng để đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu về độ bền và an toàn.

Độ bục ảnh hưởng như thế nào tới chất lượng của giấy và bao bì?

Độ bục (hay còn gọi là độ bền bục) là một chỉ tiêu quan trọng đánh giá khả năng chịu lực của giấy và bao bì khi bị kéo giãn. Nó ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm theo nhiều cách:

+ Độ bền cơ học: Giấy và bao bì có độ bục cao thường có khả năng chịu lực tốt hơn, giúp sản phẩm không bị rách hay biến dạng trong quá trình sử dụng và vận chuyển.

+ Chất lượng in ấn: Giấy có độ bục thấp có thể gây ra tình trạng nhòe mực hoặc không bám mực tốt, ảnh hưởng đến chất lượng in ấn và thẩm mỹ của sản phẩm.

+ Khả năng bảo vệ: Bao bì có độ bục cao giúp bảo vệ hàng hóa bên trong khỏi va đập, độ ẩm và bụi bẩn, đảm bảo an toàn cho sản phẩm.

+ Tính thân thiện với môi trường: Các loại giấy và bao bì có độ bục cao thường được sản xuất từ nguyên liệu tự nhiên và dễ phân hủy, góp phần giảm thiểu tác động đến môi trường.

+ Chi phí sản xuất: Giấy và bao bì có độ bục cao thường tốn kém hơn, nhưng lại mang lại lợi ích lâu dài nhờ độ bền cao và khả năng bảo vệ tốt hơn.

Phương pháp sử dụng kiểm tra độ bục lên mẫu giấy khi phép thử được thực hiện trên máy bắn bục QC-116A

Được đo bằng áp lực dầu thủy tĩnh được thiết lập trước để phá hủy mẫu bằng cách ép liên tục lên mẫu thông qua màng cao su với lực tác dụng vuông góc dưới áp lực nén 95 ± 5 ml/phút.

Tính toán giá trị độ bục giấy như thế nào?

+ Đi theo mỗi máy được cung cấp 01 gói nhôm chuẩn, đã biết giá trị độ bục. Nó được dùng để tính toán giá trị độ bục thực của mẫu, thông qua độ chênh lệch giá trị độ bục thu được khi đo trên máy với giá trị độ bục thực của nhôm.

Có 03 trường hợp:

♦ Độ bục nhôm đo trên máy tương đương giá trị thực nhôm. Độ bục của mẫu thu được trên máy là giá trị thực của mẫu

♦ Giá trị độ bục nhôm chuẩn đo trên máy nhỏ hơn giá trị thực. Độ bục thực của mẫu được tính toán theo công thức: Lấy giá trị đo được trên máy + độ lệch của nhôm chuẩn.

♦ Độ bục nhôm chuẩn đo được trên máy lớn hơn giá trị độ bục thực của nhôm. Độ bục thực của mẫu sẽ được tính toán theo công thức: lấy giá trị đo được trên máy – độ lệch của nhôm chuẩn.

Máy bắn bục thiết kế đáp ứng tiêu chuẩn nào?

       QC-116 (A) thiết kế đáp ứng các tiêu chuẩn ISO-2759, GB/6545, JIS- P8112, JIS-L1018, ASTM-D2210, TAPPI-T403. Với sự cải tiến bộ kiểm soát, màn hình chạm thể hiện dữ liệu đo thực dạng đồ thị hỗ trợ người sử dụng dễ dàng kiếm soát điều kiện đo.

Với bao bì carton dùng máy nào và áp lực nén bao nhiêu?

  Bao bì carton dùng máy đo độ bục QC-116 và được kiểm tra dưới áp lực nén 170 ± 15 ml/phút. 

Thông tin kỹ thuật

+ Thang đo độ bục tối đa ~ 75 kg/cm2. 

+ Hiển thị áp: Bộ kiếm soát chạm D1

+ Dầu thủy lực sử dụng là dầu glycerin 85%

+ Tốc độ nén 95 +/- 5 ml/phút

+ Đường kính trên đĩa giữ mẫu 30.5 mm +/- 0.05 mm

+ Đường kính dưới đĩa giữ mẫu 33.1 +/- 0.05 mm

+ Kích thước máy: 35x 53x 50 cm

+ Trọng lượng mẫu: 60 kg

+ Nguồn điện cấp: 1 pha, 220V/50Hz

Các yếu tố nào ảnh hưởng tới kết quả đo?

+ Không khí bên trong xi lanh và ống

   Trong xi lanh và ống có không khí sẽ ảnh hưởng tới kết quả đo được( thường kết quả thu không chính xác). Để giải quyết vấn đề này, đầu tiên cần nới lỏng vít ( kiểm soát áp lực trong ống) của bộ phận chứa dầu glycerin 85% sau đó nhẹ nhàng nhấn màng phim cao su vài lần, nếu có không khí bên trong, bong bóng sẽ xuất hiện bên trong bộ phận chứa dầu. Sau khi thấy khí thoát ra hết thì xoay vít chặt lại

+ Màng cao su bị giãn hoặc rách

    Trong quá trình sử dụng, dưới tác dụng áp lực dầu màng cao su bị giãn theo thời gian, khi đó người sử dụng cần sử dụng tới miếng nhôm chuẩn được cung cấp kèm theo máy kiểm tra tính chĩnh xác phép đo. Trong trường hợp màng cao su bị rách cần thay thế miếng mới.

+ Dầu glycerin không đủ